一般由于離型力問題導致的模切“飛標”現象主要靠原材料生產企業調整不干膠離型力來解決。襄陽不干膠印刷廠不干膠標簽印刷廠如果遇到這種情況，可以適當的通過提高加工溫度或者加大排廢角度的方式來解決問題，必要時則需要更換材料。

  標簽面積過小或形狀特殊

  標簽面積過小或者復雜形狀的標簽都不容易自動排廢，遇到這種問題可以試著增加排廢角度來解決問題。必要時需要手工排廢。

  膠水回流導致模切不斷

  襄陽不干膠印刷廠不干膠標簽對于許多熱熔膠或者加厚涂膠的不干膠材料，在模切過程中膠水在被刀具切穿后容易回流重新粘連在一起，導致膠水拉絲現象從而造成模切過程中標簽被排廢邊帶起的現象。遇到這種問題，可以采取適當降低模切加工溫度的方式來減少膠水的回流。同時必須保持模切刀具的鋒利，以便能夠讓刀具瞬間切穿膠水層減少膠水的回流。如果是連機模切加工也可以采用適當提高印刷速度的方式來減少膠水的回流。

  加工溫度過低

  在冬季許多標簽印刷企業的生產加工溫度很低，導致不干膠材料膠水被凍傷。使得不干膠材料的離型力大大降低導致模切“飛標”。襄陽不干膠印刷廠,襄陽不干膠標簽,不干膠印刷廠,襄陽水果不干膠,襄陽零食不干膠遇到這種情況則需提高車間的溫度，一般情況下冬季不干膠加工車間溫度不得低于15℃。

  排廢方式不合理

  排廢的方式不合理也容易造成模切“飛標”。主要表現為：排廢工位與模切工位相距太遠導致膠水回流引起“飛標”、排廢輥直徑過大導致排廢角度小引起“飛標”。遇到這類問題可以通過調整排廢工位與模切工位的距離以及排廢輥的直徑來解決。

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