不干膠標簽印刷屬于特種印刷。



一般情況下，其印刷和印后加工是在醫藥標簽機上同時完成的，即在一臺機器的幾個工位上完成多個加工工序。



由于都是在線加工，因此不粘膠標簽印刷質量控制是一個綜合性的印刷、加工問題，必須從選材、設置設備部署設置設備部署和規范到從各方面的技術途徑制定全面的考慮和實施，并跟進標簽產品在客戶的應用情況，才能進一步提高標簽產品的質量。



在選擇原材的時候一定要選擇質量高、理化指標合格的不干膠材料，不要選擇過期或者理化指標不穩定的產品。



因為后者,雖然價格低,但由于這類材料質量不穩定,在每個工序卓損失大,他不能正常處理,導致設備部署在原材料的浪費同時也浪費大量的人力和物力,成品醫藥標簽的效果處理成本不低,當然更緊急的是由客戶的回報,否則可能失去客戶。



(1)表面材料外觀與顏色的等值性，密度的對稱性



有些指標決定了不干膠材料吸墨的均勻性，也決定了同一批醫藥標簽印刷品的色差。表面材料的涂層強度決定了印刷時是否會出現大量的紙粉，也是決定印刷質量的緊急指標。



(2)基紙和表面材料厚度的對稱性和強度指示



這些指標不僅關系到印刷性能，平時還決定模切對稱度和排廢速度以及紙張邊緣斷裂的應急指標。如果這些指標太低，標簽機生產速度就不會較快。



(3)材料的光滑性或收卷張力的對稱性



醫藥標簽印刷廠家認為無論是單張印刷還是舊卷筒印刷，印刷材料的平整度決定了印刷能否準確地給紙、運行、定形和收紙。搪瓷卷筒料、復卷張力對卷筒料端面的平整度、是否有漏膠、配準是否準確起著至關重要的作用。



④膠粘劑和硅油涂敷量的對稱和準確

這些指標直接影響醫藥標簽與原紙之間的剝離力(釋放力)，而剝離力的大小直接影響模切排料和機械速度，剝離力也決定了標簽脫離標準狀態，即應用。另外，上膠量也會影響端面材料的滲水狀態。因此，選購粘接材料時要仔細檢查，選擇材料時要符合膠水用量和涂硅量。

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