不干膠印刷過程是一個系統性較為嚴謹、繁瑣的過程，在不干膠印刷前期就有很多處理工作及制版管理工作。本文對此總結了以下幾點，以供大家借鑒和參考。

1、印刷前設計過程中要做好記錄

在實際的不干膠印刷過程中，經常會遇到一名設計人員因為某些原因無法完成制作文件，需要另外一名設計人員繼續完成，這就容易出現某些偏差。主要是因為每位設計人員的工作方式和習慣不同，導致工作銜接上的失誤。為了避免這個問題，較好要求每位設計人員必須將制作活件時的重要步驟都做好詳細的記錄，尤其是比較重要的顏色、網點大小調整方面的操作，這樣，其他設計人員在接手時，就能夠很清晰明確。

2、在出膠片過程中注意信息的標注

之前遇到過案例，就是公司的制版人員把圓曝的膠片當成平曝的進行曬版，結果就導致了這批活件印刷步距不對而報廢。其實，出現這種情況的原因就在于印刷企業對膠片管理太混亂了。較好是相關人員在出膠片時，必須在膠片邊緣標注詳細信息，包括活件的名稱、顏色、曝光方式等等。

3、要詳細記錄曬版過程中的各項參數

很多標簽印刷企業為了保證在行業旺季能24小時不間斷生產，通常都會安排兩名曬版人員?？墒钱斠幻麜癜嫒藛T重新曬版時，應曝光時間掌握不好而損失板材，事實上，出現這個問題的原因就在于較初曬版人員沒有做好曬版記錄。

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