宜昌不干膠標簽紙的生產工藝主要包括原材料準備、表面處理、涂布、干燥、切割、印刷、質量檢測等關鍵步驟。

一、原材料準備：

紙張：選擇適合制作不干膠標簽的紙張，如紙質要求平整、無明顯纖維露點等。

膠水：根據不同的用途和要求選擇合適的膠水。常用的有水性膠水、熱熔膠和壓敏膠等。

二、表面處理：

原紙處理：將選定的紙張進行涂覆處理，以增加紙張的表面光滑度和粘合性。

技術處理：如防油處理，使標簽紙的表面不易受到油污的滲透。

三、涂布：

膠水涂布：使用涂布機對紙張的一面進行膠水的涂布，確保膠水均勻且光滑。

涂布量控制：根據產品需要，控制涂布機的速度和膠水的濃度，以控制膠水的涂布量。

四、干燥：

膠水干燥：將涂布后的紙張經過干燥設備進行烘干，使膠水完全固化。

干燥溫度控制：根據不同的膠水種類和產品要求，調節干燥設備的溫度，以保證膠水的干燥效果。

五、切割：

定位切割：根據產品要求，在干燥的不干膠標簽紙上進行定位切割，使其具有規定的尺寸。

切割設備：使用專用的切割設備進行切割，如旋轉刀切割機、模切機等。

六、印刷：

色彩設計：根據不同產品的要求，設計并選擇合適的色彩和圖案。

設計印版：根據設計的圖案，制作印刷版，包括凸版、凹版、柔版等。

印刷：采用相應的印刷機進行印刷，將設計好的圖案印刷到標簽紙上。

七、質量檢測：

外觀檢測：對印刷好的不干膠標簽紙進行外觀檢查，確保其色彩、字跡、圖案等無明顯瑕疵。

粘性檢測：測試不干膠標簽紙的膠水粘附性能，確保粘性合格。

耐水性檢測：測試不干膠標簽紙的耐水性，以保證產品在使用中不易受到水分的影響。

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