面對當下不同類的不干膠標簽印制設備由于硬件配置不同，功能不一樣，可印刷加上不同種類、不同材質、不同版式的標簽產品。為保證不干膠 標簽的印刷、加工質量，在原材料和油墨選定之后，合理選用設備和調整設備是確保標簽印制質量的關鍵之一。


標簽機為多功能設備，只有各印刷加工工位配合協調、各部件精度高，才能生產出合格的標簽來。使用標簽設備時應注意以下幾方面的調整：


1. 輸墨系統

應注意保持各膠輥的精度，尤其是著墨輥。要定期更換、清洗 膠輥 ，使系統勻墨均勻、印版著墨均勻。


2. 壓印裝置

壓印滾筒、壓印平臺要經常清洗，保持其平整、光滑。壓印滾筒、壓印平臺間的齒輪、鏈條要保持良好的嚙合狀態。這樣才能保證正確的合壓、離壓和印刷套準。


3. 牽引系統

無論標簽機是連續輸紙還是間歇輸紙，牽引裝置的精度都決定了標簽套印的精度。輪轉標簽機要保證傳動齒輪的精度，間歇式標簽機要保證單向牽引滾筒的精度。


4. 模切裝置精度

模切裝置的精度包括模切刀的精度和模切部件的精度。模切裝置的精度不僅影響標簽的排廢，還會直接影響標簽的應用，如貼標時的出標精度、貼標機的速度等。所以必須調整好不干膠標簽設備的模切裝置的狀態。