不干膠印刷具備不用上膠、不用面糊、不用沾水、零污染、節約貼標時長等特點，運用覆蓋面廣，省時省力。各種不干膠標簽印刷都可以運用在一般打印紙張標簽所無法勝任的原材料上， 不干膠標簽印刷是一種 各行各業都能用到 的標簽 ，不干膠標簽印刷印刷同傳統式印刷品的印刷對比有著非常大的區別，不干膠標簽印刷通常是在標簽聯動機上印刷生產加工，多步驟一次進行，如 圖文 印刷、膜切、排廢、切那張復卷等。不干膠標簽印刷對印刷工藝和印刷機器設備擁有相對較高的規定。

面對當下不同類的不干膠標簽印制設備由于硬件配置不同，功能不一樣，可印刷加上不同種類、不同材質、不同版式的標簽產品。為保證不干膠 標簽的印刷、加工質量，在原材料和油墨選定之后，合理選用設備和調整設備是確保標簽印制質量的關鍵之一。


標簽機為多功能設備，只有各印刷加工工位配合協調、各部件精度高，才能生產出合格的標簽來。使用標簽設備時應注意以下幾方面的調整：


1. 輸墨系統

應注意保持各膠輥的精度，尤其是著墨輥。要定期更換、清洗 膠輥 ，使系統勻墨均勻、印版著墨均勻。


2. 壓印裝置

壓印滾筒、壓印平臺要經常清洗，保持其平整、光滑。壓印滾筒、壓印平臺間的齒輪、鏈條要保持良好的嚙合狀態。這樣才能保證正確的合壓、離壓和印刷套準。


3. 牽引系統

無論標簽機是連續輸紙還是間歇輸紙，牽引裝置的精度都決定了標簽套印的精度。輪轉標簽機要保證傳動齒輪的精度，間歇式標簽機要保證單向牽引滾筒的精度。


4. 模切裝置精度

模切裝置的精度包括模切刀的精度和模切部件的精度。模切裝置的精度不僅影響標簽的排廢，還會直接影響標簽的應用，如貼標時的出標精度、貼標機的速度等。所以必須調整好不干膠標簽設備的模切裝置的狀態。   


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