在我們的生產和生活中，出現了越來越多的不干膠標簽的影子。主要是因為其獨特的性能和廣泛的適用性，不干膠標簽最常見的應用之一便是重要的自動貼標，要順利地完成貼標過程，對整體不干膠標簽有以下幾點具體要求。


1、加工質量，要求分切后不干膠標簽底紙兩側平整、無破口，避免張力變化時底紙斷裂。橫切時要避免切穿底紙或破壞涂硅層，底紙和涂硅層被破壞輕易泛起底紙拉斷或標簽內的粘合劑滲透底紙，泛起不出標和撕斷底紙現象。此外，在貼標前要卷筒標簽內的靜電，由于靜電會造成貼標時不出標或泛起貼標不準現象。


2、表面材料，不干膠標簽標簽的堅挺程度是出標的樞紐。因此要求表面材料有一定的強度和硬度，標簽的堅挺程度又和材料的厚度及標簽的面積有關，所以使用柔軟的薄膜材料時，要適當增加其厚度，一般控制在100um以上。薄的紙張類材料，如60～70g/m2的紙張，一般不適合做大不干膠標簽，而適合加工成小標簽，如在超市常常使用的價格貼紙標簽。標簽的堅挺度差會導致貼標時不出標，或標簽連同底紙一同復卷，使自動貼標失敗。


3、不干膠標簽底紙，也是控制自動貼標的重要指標。要求底紙：

a、厚度平均，有一定的抗拉強度，確保貼標時不斷裂；

b、表面硅涂平均，離型力一致；

c、有好的透光性，確保傳感器準確識別標簽的位置。



4、離型力，也稱剝離力，是不干膠標簽脫離底紙時的力。離型力與粘合劑的種類、厚度及底紙表面的涂硅情況有關，還和貼標時的環境溫度有關。離型力太小，標簽在輸送過程中輕易脫離底紙造成掉標；而離型力太大，標簽脫離底紙難題，無法出標。所以應綜合控制各項技術指標，使離型力在公道的范圍內。

要想真正做好不干膠標簽的自動貼標工作，對于不干膠標簽的整體質量把控是必不可少的。同時在選擇不干膠標簽的時候也要注意其具體性能，根據自的設計需求和加工要求來選擇合適市場的不干膠標簽才是王道。